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一、烟气余热回收与脱硫脱硝


1.烟气余热回收



2.氧化镁法烟气脱硫工艺




3.氧化吸收法脱硝工艺




4.烟气余热+脱硫+脱硝系统




5.烟气超低排放技术(一塔内脱硫、脱硝、脱汞)集成化装置优势

    国内首创,投资比同行其它工艺节省30%左右,占地面积小,运行费用比其它工艺低40%,可以提前达到超低排放标准,技术前瞻性强,副产物可资源化利用。    

    国内首创烟气余热梯级利用与一体化镁法脱硫与氧化法脱硝工艺,目前已有5套装置成功投运。

    在全国各种工艺中比较,其性价比,技术前瞻性与市场占有率均排行业前3名,一体化工艺在行业市场占有率排名第1名。

    正在与东北师范大学化工学院联合开发有机胺法脱硫、脱硝、脱汞一体化工艺,开发成功后将成为世界上最先进的烟气综合治理技术。


6.余热回收+脱硫+脱硝现场图



山西陆合集团远中焦化有限公司

烟气余热回收+脱硫+脱硝工程




山西长治鸿达焦化有限公司
烟气余热回收+脱硫工程




山西亚鑫煤焦化有限公司
烟气余热回收+脱硫(脱硝预留)工程

二、烟气除湿与余热供暖

烟气除湿

湿法脱硫技术在国内脱硫市场的占有率超过85%,早期的脱硫系统一般都设有烟气换热器(GGH)。GGH用于加热脱硫后的净烟气(以下简称净烟气),以提高烟气抬升高度,利于烟气扩散排放,同时还能有效减少烟气中过饱和水汽冷凝。但是实际的运行经验表明,GGH很容易产生堵灰腐蚀问题,进而导致故障频发,严重影响系统安全运行,故在2006年以后,大部分湿法脱硫系统取消或未设置GGH。然而,取消GGH后,而烟气进入脱硫塔经过喷淋洗涤后排放温度均在60度左右,容易出现大量细小的饱和液滴夹带排放,并在烟囱周围形成降雨,而且在雨滴蒸发之后会形成较难清理的白色固体痕迹,这种现象称为“下白雨”现象。

白雨形成过程

氧化镁法脱硫装置通常采用喷淋空塔结构,含氢氧化镁的脱硫浆液通过喷嘴向下喷出,烟气逆流向上流动。在此过程中,烟气夹带一定量的脱硫浆液液滴进入设在脱硫区上方的除雾装置。目前除雾装置为折流板除雾器(平板除雾器),其对粒度在几十微米的粗液滴有较佳的脱除效果,但对细液滴脱除效果不佳。净烟气经除雾后,经过直排烟囱排入大气。经湿法烟气脱硫后,烟气温度通常在50~80℃,烟气中水分处于饱和状态,净烟气流经烟囱外排的过程中温度进一步降低。由于目前很多湿法烟气脱硫系统未安装烟气再热装置,烟气中过饱和水分会在烟气中的粉尘或细小颗粒物表面凝结,使其粒度增大。烟气排入大气后,烟温再次降低,进一步发生凝结现象,细颗粒物粒度进一步增大,在烟气抬升高度低和扩散距离短的情况下,粒度较大的含氢氧化镁浆液液滴发生飘落,最终形成白雨现象。

从白雨的形成过程可知,白雨主要源于两方面作用:脱硫浆液液滴的夹带和烟气中过饱和水分在氢氧化镁浆液液滴粉尘细颗粒物表面凝结。

解决方法:

    通过海绵过滤去除饱和蒸汽法吸收50%左右的水分,“下雨”现象可杜绝。


“余热暖民”工程

    “余热暖民”指回收利用低品位余热资源为居民提供供热(包括供暖和供生活热水)服务。

实施余热暖民工程,推进具备条件的地区集中回收利用低品位余热资源用于供热,可以降低供热成本,大幅提高能源利用效率,减少煤炭消耗和污染物排放,是一项重要的民生工程。

利用焦化烟气、熄焦低温水、上升管余热换热实施余热暖民工程技术



    在企业生产中,脱硫废液处理工艺的清水、新型干熄焦的温水以及氧化脱硝除湿塔的除湿水三股水回收汇集,进行换热后供给城市供暖,确保焦化生产中没有废水及废物的排放,使生态圈健康良性循环发展。


三、废液提盐


焦化行业煤气脱硫废液提盐处理



四、新型熄焦



    在新型熄焦工艺过程中,红焦从熄焦炉顶部装入,废水由熄焦炉底部喷洒进入,吸收红焦显热,冷却后的焦炭从干熄炉底部排出,从熄焦炉环形烟道出来的高温水煤气和蒸气混合物流经熄焦工艺锅炉进行热交换,锅炉产生蒸汽,冷却后的水煤气及冷凝水被汇总收集,根据需要进行合理使用。该熄焦工艺在节能、环保和改善焦炭质量等方面优于传统的湿熄焦和干熄焦。


五、城市污水处理



    由于脱硫废液提盐工艺的清水、新型干熄焦的温水以及氧化脱硝除湿塔的除湿水汇聚起来进行城市供热,原污水处理厂会空出来一部分生化处理系统,将城市污水引进该生化处理系统进行生化处理。则原污水处理厂则变为城市污水处理厂,达到了中水回用的目的。



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